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Introducción
La estación de fabricación de pegamento de doble sistema redundante inteligente totalmente automático es una solución de alta calidad diseñada para molinos de papel medianos y grandes, lo que garantiza la producción ininterrumpida de pegamento. Este sistema presenta un diseño doble redundante tanto en hardware como en software, que garantiza la operación las 24 horas, los 7 días de la semana sin tiempo de inactividad. Admite diagnóstico remoto, actualización, mantenimiento y monitoreo, lo que permite una gestión perfecta a través de una LAN, un applet móvil o un sistema integrado de gestión de producción. La estación es capaz de satisfacer las altas demandas de múltiples líneas de baldosas anchas y de alta velocidad, lo que garantiza una preparación rápida de pegamento fresco y de alta calidad. Además, incluye estadísticas de datos inteligentes para el consumo de material y energía, medición precisa de uso de pegamento y detección de viscosidad en línea, lo que lo convierte en una solución integral para las necesidades modernas de producción en papel.
Características
1. Estación de producción de pegamento de doble sistema redundante
Redundancia de doble sistema: garantiza la operación continua, eliminando las detenidas de producción debido a fallas del sistema.
Monitoreo avanzado: supervisión en tiempo real a través del monitoreo de LAN de múltiples puntos e integración del applet móvil.
Insights basados en datos: rastrea el consumo de material y energía, suministro de pegamento a máquina y uso de pegamento con precisión.
2. Sección de estadísticas de datos inteligentes
Informes integrales: proporciona informes detallados de consumo de material y energía para una gestión eficiente de recursos.
Monitoreo de precisión: incluye estadísticas de suministro de pegamento, medición precisa de uso de pegamento y detección de viscosidad en línea.
Optimización en tiempo real: permite a los operadores monitorear y ajustar los procesos de producción para la eficiencia.
3. Protección ambiental y características de ahorro de energía
Reciclaje de agua: reutiliza el agua de la lavadora de la línea de baldosas para la producción de pegamento, reduciendo significativamente los desechos de agua.
Diseño sin mantenimiento: las funciones de autocomprobación y alarma aseguran un funcionamiento sin problemas.
Mantenimiento remoto: los diagnósticos inteligentes permiten una resolución de problemas rápidos, independientemente de la distancia.
Sistema a prueba de tontos: previene errores y garantiza una operación segura y confiable.
4. Procesos de fabricación de pegamento personalizados
Opciones flexibles: ofrece procesos de un paso, de montaje, montaje, almidón modificado, polvo sintético y tres en uno.
Control de precisión: permite una combinación arbitraria de modos de fabricación de goma y fórmulas para las necesidades de producción a medida.
Soluciones de almacenamiento personalizadas: proporciona tanques de almacenamiento de almidón adaptados a requisitos específicos de fábrica.
5. Monitoreo y mantenimiento remotos
Actualizaciones en línea: habilita las actualizaciones y mejoras del sistema a través del acceso a Internet.
Diagnóstico en tiempo real: identifica y resuelve rápidamente los problemas a través del diagnóstico remoto y la conectividad PLC.
Ahorro de costos: reduce la necesidad de un servicio postventa en el sitio, ahorrando tiempo y gastos.
Alarmas integrales: incluye retroalimentación lógica, componente, operación errónea, escasez de materiales, viscosidad, temperatura, energía y alarmas de sobrecarga del motor.
